Что такое манометр и в каких областях он применяется?

Для измерения давления рабочей среды, будь то жидкость или газ, в водяных системах применяют манометры.

Эти устройства контролируют рабочее давление на входе трубопровода в здание как на трубах горячего, так и холодного водоснабжения. Второй манометр устанавливают в системе внутреннего теплоснабжения в узле учета тепла или в центральном тепловом пункте (ЦТП). Он также важен для мониторинга и диагностики состояния системы индивидуального отопления в частных домах.

Размеры манометров стандартизированы согласно ГОСТ, и место их установки зависит от диаметра. Например, для системы отопления административного здания требуется манометр с диаметром не менее 100 мм.

Зачем нужен манометр

Манометры стрелочного типа, будь то аксиальные или радиальные, используются для постоянного контроля давления в трубопроводах систем отопления, горячего и холодного водоснабжения (ГВС и ХВС). Эти приборы применяются в системах теплоснабжения и охлаждения, а также в установках вентиляции и кондиционирования воздуха.

Например, манометр с максимальной градуировкой до 16 атмосфер можно установить как в систему отопления частного дома, так и на теплотрассу. В то время как манометр со шкалой до 10 атмосфер лучше использовать в системах, где давление не превышает этот предел, например, для индивидуального отопления.

В системах центрального отопления манометры устанавливаются для контроля давления теплоносителя в трубах от поставщика к потребителю на входе в дом, до и после грязевого фильтра. С их помощью можно определить засоренность грязевика, поскольку прибор покажет значительную разницу в давлении. Также манометры помогают выявлять причины завоздушенности системы и оценивать достаточность теплоснабжения дома.

Виды манометров

Манометры классифицируются по измеряемому давлению, принципу действия, назначению и способу подключения.

Классификация по типу измеряемого давления

Основная функция манометров – измерение давления. Они бывают различных типов, включая:

• Манометры для контроля давления – стандартные приборы для измерения давления.
• Термоманометры – комбинированные приборы для измерения давления и температуры.
• Вакуумметры – для работы в вакуумной среде.
• Мановакуумметры – универсальные приборы, способные измерять как вакуум, так и давление.
• Тягомеры или напоромеры – приборы для контроля низкого вакуумметрического давления от -40 до +40 кПа.
• Барометры – для измерения атмосферного давления.
• Дифференциальные манометры – для измерения разности давлений.

Классификация по принципу действия

Манометры различаются по принципу действия, основанному на типе измерительного элемента:

• Жидкостные – используют жидкость для измерения давления.
• Пружинные – основаны на использовании пружины для измерения.
• Мембранные – используют мембрану для измерения давления.
• Электроконтактные – оснащены электрическими контактами для автоматического управления.
• Дифференциальные – измеряют разность между двумя давлениями.

Классификация по назначению

По сфере использования манометры подразделяются на:

• Технические – для контроля давления жидкостей, паров и газа в системах отопления, ГВС и ХВС.
• Электроконтактные – служат для управления насосными агрегатами и котловыми установками.
• Виброустойчивые – используются в местах с агрессивной рабочей средой и внешними колебаниями, например, в котельных и машинных залах.
• Взрывозащищенные – имеют корпус с повышенной защитой для работы во взрывопожароопасной среде.
• Самопишущие – фиксируют действия манометра и записывают уровни давления.
• Узконаправленные – предназначены для специфических задач, таких как работа на судах, нефтяных скважинах, поездах и в агрессивных средах, например, аммиачные манометры и приборы для сверхвысоких давлений.

Классификация по способу подключения

• Аксиальные манометры – приборы с аксиальным подключением.
• Радиальные манометры – приборы с радиальным или осевым патрубком.

Как устанавливать манометры

Установка манометра осуществляется с помощью резьбового штуцера, который может быть расположен снизу или сбоку корпуса прибора. Резьба вворачивается в трёхходовой шаровый кран или вентиль, предназначенные для установки прибора. Арматура должна обеспечивать доступ к манометру для его демонтажа при проведении поверочных мероприятий или замене. Диаметр резьбы составляет 15 мм или полдюйма. Также можно подключить манометр через редуктор давления.

При установке манометра необходимо соблюдать несколько важных правил:

• Для уплотнения соединения используйте прокладку на штуцере прибора.
• Затягивайте резьбу с помощью рожкового ключа, избегая затяжки за корпус, так как это запрещено. Механическое воздействие на прибор недопустимо.

На что обращает внимание инспектор при опрессовке теплосистемы дома:

• Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 100 мм.
• Стрелка прибора должна быть выставлена на ноль.
• Класс точности должен быть достаточным и не менее 1,5.
• Дата последней поверки не должна быть просрочена.

Как эксплуатировать манометры

Основное правило эксплуатации манометров – их использование в средах, где технические параметры не превышают допустимые паспортные характеристики прибора.

Не менее важно проводить своевременную поверку манометров у метрологов для обеспечения их точности и надежности.

Как осуществляется поверка манометров

При поверке манометра инспектор проверяет несколько ключевых параметров:

• Положение стрелки: На нерабочем приборе стрелка должна быть установлена на ноль.
• Дата выпуска и поверки: Инспектор проверяет дату выпуска прибора, а также время последней и предстоящей поверки.
• Штамп поверки: Штамп может быть размещен на стекле циферблата с лицевой стороны, на обратной стороне корпуса и обязательно указан в паспорте прибора.

Эти проверки необходимы для обеспечения точности и надежности манометра в эксплуатации.